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Nos métiers

Du développement des produits en passant par la chaîne complète de fabrication, jusqu’à la livraison, nous maîtrisons l’ensemble du processus.

Après la conception des profils PVC, ceux- ci sont extrudés dans un atelier regroupant 15 lignes d’extrusion. Ces profils seront ensuite débités et usinés sur des automates conçus par notre société. Cinq lignes automatisées de soudage et d’ébavurage assembleront 2000 cadres par jour. Ces cadres seront équipés de fiches, paumelles, crémones avant d’être vitrés.

Une vérification finale sera effectuée sur chaque produit avant qu’il soit emballé et livré par nos propres véhicules.

Extrusion tablier PVC

Nous extrudons 7000 tonnes de P.V.C. et 1000 tonnes d'aluminium par an.

Fabricant de :

Menuiseries PVC, Menuiseries Alu, Volets Roulants P.V.C. et Alu, Volets Provinciaux P.V.C. et Alu

Transport : 80 tournées/semaine

LA MAITRISE DE A à Z

Etape 1 : Tout commence par le remplissage de la poudre ou des granulés de PVC dans des machines qui vont tour à tour le broyer et le chauffer jusqu’à ce que la matière fonde.

Etape 2 : Le PVC fondu est à ce moment sous forme de pâte. Il va passer dans la filière, sorte de moule qui va donner la forme à notre profil.

Etape 3 : Le profil PVC a maintenant pris sa forme. Pour fixer celle-ci définitivement, celui-ci va maintenant passer dans le conformateur, sorte de chambre de refroidissement.

Etape 4 : Le profil étant maintenant définitivement terminé, une tireuse va étier le PVC selon la longueur désirée.

Etape 5 : Enfin, le sciage étape finale va découper le profil selon les spécifications définies au départ. Dernière étape : Une fois l’extrusion effectuée, notre profil est prêt à passer dans le processus de fabrication de nos menuiseries ou fermetures, et est donc stocké. > Stockage